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2.2 Sistema de Depurador Humedo
El Sistema depurador húmedo de Addfield es principalmente diseñado como un sistema supresor de partículas. Ideal para maquinas incineradoras de alta capacidad. Las partículas pesadas son removidas del tubo escape de gases usando agua inyectada a través del techo del sistema depurador.
Este Sistema de perno puede ser adherida a cualquiera de las series de máquinas incineradora de Addfield de acuerdo con su aplicación específica. Construido con hierro inoxidable el tanque encapsula múltiples boquillas pulverizadoras de agua.
Los gases entrantes se enfrían antes de entrar a la cámara depuradora. Cuando los residuos incinerados contienen componentes halogénicos – encontrados casi siempre en flujos de residuos médicos, una cámara secundaria de poscombustión será operada por encima de los 1100°C.
Esto se garantiza a través de la oxidación de gases salientes, dioxinas y furanos. Cuando es encontrado en grandes cantidades, la reformación de dioxinas puede ocurrir alrededor de 900°C. Un choque brusco de temperatura limitara este proceso de reformación. Esta repentina baja de temperatura ocurre antes de que la corriente de gas entre al fondo de la torre del depurador.
La corriente de gas se desplazara hacia arriba, mientras que el líquido es pulverizado hacia abajo en la corriente de gas. Este
flujo a contracorriente expone el gas de salida la menor concentración a el más limpio y fresco líquido.
Entre más pequeñas las gotas formadas, mayor será la eficiencia la recolección para ambos gases y articulas contaminantes. Sin embargo, las gotas del líquido deberán ser lo suficientemente grandes para no ser arrastradas afuera del depurador a través de la corriente de gases limpios como vapor.
Por lo tanto, las torres rociadoras usan boquillas para producir gotas que son usualmente 500-1000 μm de diámetro. La velocidad de gas es mantenida abajo, desde 0.3 to 1.2 m/s (1–4 ft/s) para prevenir que un exceso de gotas sean arrastradas afuera de la torre.
La función primaria en la cual los depuradores húmedos operan es para hacer que las partículas de polvo se adhieran a las gotas de agua. Este contacto ocurre en tres fases, estas son:
Impacto Inercial:
www.addfield.co.uk
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‘Los más robustos, fiables y eficientes incineradores en el mercado’
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El impacto directo de una partícula con una gota de agua, eliminándola así de la emisión de corriente de gas. Cuando la velocidad entre los dos objetos es relativa esto típicamente ocurre.
Intercepción:
Si una partícula rápida no es lo suficiente grande para impactar como gota de agua, esta partícula de gas puede intentar ir alrededor de un objeto más lento o estacionario.
Como lo hace, su energía inercial será lenta subsecuentemente es probable que impacte una siguiente gota de agua en un sistema depurador para así ser removido de la emisión de corriente de gas.
Difusión:
Ocurre en partículas típicamente menos que .3 micras. Este proceso proporciona mayor colección que se puede esperar debido a la mezcla de impacto inercial y la Interceptación.
Eliminación del Gas Acido
El carbonato de calcio puede también ser añadido al agua, con el resultante rociado dentro de un lavador de gas de humo.
El proceso se encuentra ser más eficiente si un hidrogeno de calcio/ agua mezclada es usada, removiendo el dióxido de azufre por encima de un 95%. El dióxido de azufre es absorbido dentro del espray y se precipita como sulfato de calcio mojado. Por recirculación de la mezcla y oxigeno inyectado
se forma el sulfato de calcio (yeso) el cual puede ser vendido como un sub producto. CaSO3 0.5H2O + 0.5O2 + 1.5H2O -> CaSO4 . 2H2O

Ventajas del sistema depurador húmedo:
De medio a alto radio de eliminación
Capaz de remover varios parámetros
Altamente rentable.

Quiere saber mas?

Entérese de como usamos uno de nuestros depuradores húmedos para la eliminación de narcóticos en nuestro estudio de caso.

El metodo de inyeccion de Carbón pulverizado (PAC) es un método ampliamente usado para controlar las emisiones de metales pesados y las dioxinas. La estructura porosa de carbono hace que sea una solución ideal para la absorción y se puede inyectar directamente en la corriente de gases de combustión o ser colocada como camas para que el gas pase a través.

El método para la captura de temperaturas, velocidad de alimentación, la porosidad y los materiales posteriores para determinar la tasa de éxito del material.

Los depuradores de tipo ciclón pueden ser usados como parte de un sistema de incineración y como sistema para la eliminación de residuos de partículas de polvo.

El depurador tipo ciclón debe ser específicamente diseñado para cumplir con la necesidad específica del flujo de residuos y el gas producido asegurando una óptima operación.

La funciones a través del proceso se llama separación vortex, cuando el efecto de rotación y la gravedad son usados para separar las mezclas de solidos de los flujos de emisiones gaseosas.

Este proceso requiere aire que rote a alta velocidad, derivado típicamente de la combustión de aire en el incinerador, sin embargo la ventilación inducidos por los ventiladores puede ser usada para arrastrar los gases a través del ciclón.

La rotación del gas se establece dirigiendo el gas removido dentro de un contenedor cilíndrico, subsecuente la corriente de aire forma un hélix. Cuando el aire viaja hacia abajo del cilindro las particulas de polvo pesadas son arrastradas hacia los bordes del hélix a causa de la fuerza rotatoria.

Las partículas pesadas se estrellan contra las paredes del cilindro, estas tienen mucha inercia y caen al fondo del cilindro donde estas son almacenadas para después ser removidas.

El fondo del cilindro tiene una forma más angosta para acelerar el flujo de aire e incrementar el porcentaje de las partículas que se estrellan contra las paredes del cilindro y asegura una zona de baja presión donde el flujo de aire viajara hacia arriba y afuera del ciclón una vez haya alcanzado la base de hélix.

Ventajas de un sistema depurador húmedo:

• velocidad para la eliminación de partículas
• Particulas sin movimiento
• Económico