Se ha completado el último y más avanzado sistema de conversión de residuos clínicos a energía reutilizable en el Reino Unido. La instalación comprende de un Addfield C350, representa un sistema de última generación instalado para el mayor empleador sanitario del mundo, el NHS (Servicio Nacional de Salud).
Diseñado y fabricado en la Gran Bretaña, y específicamente construido a requerimientos del cliente. Proporciona una solución impresionante para eliminar de forma segura todos los residuos médicos generados en NHS New Cross, y también en los hospitales y clínicas de los alrededores.
El proyecto comenzó inicialmente con una solicitud en el año 2015 con el Royal Wolverhampton NHS Trust. El proyecto se desarrolló para reemplazar un incinerador viejo que se había utilizado anteriormente para eliminar los residuos clínicos.
La nueva instalación fue entregada ofreciendo mejorías de alta eficiencia buenas para el medio ambiente en el sitio. Incorpora la última tecnología con los más altos estándares de construcción.
El incinerador de alta capacidad C350 fue seleccionado para gestionar todos los residuos clínicos y médicos generados por el hospital. La línea de procesamiento es capaz de gestionar hasta 350 kg de residuos por hora durante las 24 horas del día. El sistema adicional de «conversión de residuos a energía» utiliza el calor residual del proceso, que suministra vapor a baja presión a la sala de calderas del hospital. Este vapor se utiliza para calentar el hospital local. Cuando está en funcionamiento, la planta compensa la caldera de combustible fósil que se utilizaba anteriormente para calentar el hospital, creando una energía limpia, gratuita y ecológica.
Una colaboración de diseñadores internos, modeladores, soldadores, fabricantes, albañiles refractarios, ingenieros eléctricos, ingenieros de combustión, pintores, instaladores y personal de gestión de proyectos ha hecho posible este proyecto. Este sistema de eliminación de residuos clínicos, que incorpora todos los últimos avances en ingeniería y diseño, está considerado como el más avanzado de los que funcionan actualmente en el Reino Unido.
Los residuos se cargan mediante un sistema de transporte de contenedores. El sistema de transporte puede aceptar hasta diez contenedores a la vez. El sistema escanea los códigos de barras de los contenedores, los pesa y transporta los residuos en el contenedor a la cámara de combustión primaria, todo ello de forma automática.
A lo largo de todo el proceso, un sistema de seguimiento de la cantidad de residuos está en funcionamiento continuamente, controlando y confirmando la cantidad que se carga y procesa en la máquina. Una planta de 350 kg/h requiere una carga cada 10-15 minutos, el sistema de transporte reduce la asistencia del operario y la mano de obra, ya que sólo requiere asistencias aproximadamente cada dos horas y media. Esta gestión del rendimiento proporciona indicaciones visuales claras que impiden la descarga intempestiva del sistema, lo que garantiza una eficiencia óptima del funcionamiento, pero también evita los errores del operario por sobrecarga.
El escaneo de códigos de barras proporciona una herramienta de gestión y seguimiento de activos que permite al operador rastrear el origen de los residuos. También permite a la planta prepararse para la entrada de residuos y su potencial valor calorífico. De este modo, podrá ajustar automáticamente la configuración para ofrecer el proceso de tratamiento térmico más económico y eficiente posible.
La cámara primaria funciona según el principio de la chimenea escalonada, lo que permite la carga continua y el retiro de cenizas continuo. Los residuos entran en la cámara de combustión primaria por el punto más alto y atraviesan el escalonamiento mediante unas placas de accionamiento hidráulico que empujan mientras son tratados térmicamente. Una vez se ha completado ese paso, los residuos llegarán finalmente a la zona de descarga y serán empujados a un sistema de descarga de cenizas totalmente automático donde se extraerán estas completamente esterilizadas para su eliminación segura.
Esta es la primera de las muchas instalaciones de segunda generación previstas para el NHS y otras industrias similares en todo el mundo están mostrando gran interés.
Esta solución sostenible tiene una vida útil de 20 a 25 años. La instalación del NHS está situada a 15 millas de nuestro centro de producción en Staffordshire.
Resumen del sistema
- Suministro llave en mano
- Diseño – ingeniería – fabricación – instalación – puesta en marcha – formación – pruebas – entrega
- Conforme a la Directiva de Incineración de Residuos CE 2000/76 y a los directores de Emisiones Industriales IED 2010/75/UE
- Sistema de carga automática de contenedores
- Sistema de retiro automático de cenizas
- Sistema de recuperación de energía
- Kit de desoxidación instalado
- Reactivos sorbentes utilizados para la neutralización posterior
- Sistema de filtro cerámico seco
- Control continuo de las emisiones en línea, acreditado por el MCERT, las 24 horas del día y los 7 días de la semana