04/05/18
El futuro del tratamiento de los residuos Médicos
En Addfield estamos orgullosos de fabricar y producir algunas de las soluciones más avanzadas del mundo para el tratamiento de desechos médicos.
Nuestra gama MP actualmente está cambiando la forma en que los desechos médicos y clínicos se eliminan en los países subdesarrollados.
Las agencias de ayuda mundial y los gobiernos de todo el mundo confían en este rango, y aquí hay un desglose de por qué es tan popular.
El Incinerador MP500 para residuos médicos de Addfield está equipado con el sistema Venturi depurador de gases, un sistema automático de volquete y un sistema para cargar los residuos. Una completa solución para la disposición final de los desechos médicos.
Los Incineradores de la gama médica son diseñados para destruir estos desechos de forma segura convirtiéndolos a una ceniza estéril. El sistema de volquete opcional es compatible con la mayoría de contenedores para 80 y 120 litros.
Permitiendo transferir los residuos directamente dentro del cargador sin que haya contacto humano, reduciendo los riesgos de contaminación o heridas producto de los objetos corto punzantes y otros posibles peligros.
El sistema de volquete puede ser usado para depositar los desechos en el sistema de carga a través del ciclo de incineración, permitiendo que los desechos sean cargados como lleguen. Una vez cargado, dispone de un sistema automático de seguridad que impide el exceso de carga, asegurando una destrucción completa de los desechos. Una vez cargada, la tapa se cierra con nuestras asas diseñadas ergonómicamente optimizadas para reducir el estrés físico de la operación y para prolongar la vida útil de la máquina.
Conectado directamente al incinerador, el cargador se beneficia de una gran tolva de recepción capaz de albergar una carga completa de desechos médicos. Una vez a temperatura el sistema de carga empujara los desechos en posición . La placa de empuje mueve los desechos a la cámara primaria antes de replegarse para permitir que la puerta se cierre y comience la combustión. Todo el sistema se controla de forma centralizada mediante una interfaz de pantalla táctil y un panel de control que proporciona acceso a toda la información esencial durante todo el proceso de combustión incluyendo la configuración de quemado, tiempo de quemado, configuración de temperatura, navegación, temperatura de la cámara, tiempo restante y más.
El panel de control es intuitivo para operar con configuraciones programadas completamente automáticas.
El panel también controla las puertas del sistema carga Ram y del incinerador.
Una vez que el programa ha comenzado funcionará en etapas, comenzando con el ciclo de precalentamiento que calienta la cámara secundaria hasta una temperatura operacional de 1100º. Una vez que esto se ha logrado, la cámara primaria está lista para ser cargada y puede comenzar el ciclo completo de combustión.
El incinerador se beneficia al utilizar el principio de “Hot Hearth” o de solera caliente donde la base de la cámara primaria se calienta desde abajo.
Este método de combustión elimina efectivamente cualquier punto frío debajo de los desechos, al reciclar el calor de la cámara primaria además del calor por debajo de la cámara, este sistema también ayuda a reducir el consumo de combustible y el tiempo de combustión.
Un enclavamiento avanzado de ladrillo refractario en capas ofrece una eficiencia sin igual, manteniendo el calor dentro de la cámara la cual reduce drásticamente el costo de operación hasta en un 40%.
La cámara secundaria mantiene su temperatura constantemente a través de histéresis.
Esto asegura que en ningún momento durante la operación la temperatura de la cámara sea más baja que las normas requeridas. Usando un equipo para protección apropiado, se podrá extraer entonces las cenizas a través de la puerta lateral, recomendamos que esto se haga al menos cada dos horas para asegurarse de una destrucción efectiva, también podrá agitar los desechos voluminosos con el rastrillo para extracción de las cenizas para una combustión mejor.
La puerta para la extracción de las cenizas viene con una ventanilla de visualización que le permite ver en qué etapa se encuentra la incineración sin que sea necesario abrir la puerta. En promedio, se espera un 3-5% de cenizas como resultado. El sistema Venturi depurador de gases limpia el aire durante todo el proceso de la incineración. Compuesto con varias secciones diseñadas que forman un sistema altamente eficiente para neutralizar y filtrar los gases de escape. Conducidos desde la cámara secundaria y dirigido a través del conducto de gas caliente directamente a la unidad del reactor Venturi. Estos gases son obligados a moverse a una velocidad extremadamente alta que corta la solución de limpieza de las paredes produciendo una gran cantidad de micro gotas.
La eliminación de partículas y gases se produce en la sección convergente a medida que el gas se mezcla con las gotitas antes de salir a través de la sección divergente donde la velocidad comienza a disminuir .
Las partículas recolectadas y los contaminantes gaseosos se recolectan en la base del venturi en el tanque de sedimentación. Durante el proceso, los agentes sorbentes neutralizantes se introducen en los gases para eliminar la acidez. Recomendamos una solución de 70% de agua y un 30% de sodio, que también está disponible en forma de tabletas que se puede administrar, manualmente como un sólido o de forma automática a través del tanque de sedimentación de líquido suministrado el cual está unido al depósito del sistema venturi. Un sistema de filtro de malla ubicado en el depósito principal de agua en el Venturi para recuperar cualquier residuo de polvo en el agua. Recomendamos que este filtro de malla se revise diariamente, dos veces al día en si es usado muchas veces .
Los niveles de PH deben ser lo más cercanos posible al pH neutro y controlarse diariamente.
El sistema está disponible para ser operado con diésel, LPG o gas natural. Ofrecemos también la opción para dos combustibles para donde el suministro combustible sea un problema.
Diseñado para ser transportado e instalado fácilmente, todo el sistema se puede entregar en un contenedor de 40 pies. Todas las partes vienen con puntos de enganche para elevación para proteger el revestimiento y la carcasa exterior de la máquina
Fabricado con una robusta carcasa en acero de 10 mm de grosor hecho en la Gran Bretaña confiable que podrá resistir la prueba del tiempo en cualquier entorno.
Todo el sistema ha sido producido con la seguridad y tecnologia de vanguardia. Con varios enclavamientos de seguridad en su lugar para proteger al operario la máquina y el medio ambiente. Esto incluye interruptores de encendido y apagado automático en todas las puertas que al abrirse se apagan todos los quemadores. Revestimiento de aluminio para aislar las superficies calientes del Venturi. Una serie de motores Blimo energizados configurados en posición cerrada a menos que haya un corte de energía en cuyo punto se abrirá para evitar que el sistema se sobrecaliente.
Addfield es la opción número para nuestros clientes ofreciendo las mejores soluciones para la incineración de desechos médicos , suministramos maquinaria de alta calidad por más de 35 años en más de 95 países.
Para obtener más información sobre este y cualquier otro de nuestros equipos para la incineración de desechos médicos, visítenos hoy en www.addfield.com
- Hecho en la
Gran Bretaña.
- Tecnología líder en
la incineración.
- Una construcción única
para larga vida.
- Distribuidas en
150 países.
- Medioambientalmente
Responsable.
- Con el socio de confianza
40 años de experiencia